家用電器生產的時候離不開注塑模具廠，現在的家電技術越來越先進，為了更好的適應這些要求，需要很好的掌握模具收縮的使用，這是大多數企業在進行家電生產的時候遇到的最大障礙，誰能夠很好的攻克這個難關，誰就在技術上面比競爭對手要領先。首先我們要了解是什么原因導致了收縮的出現，出現這個現象的原因比較復雜，也許是一個原因也許是多個原因一起導致的。模具的圖案要根據客戶的要求來制定，因此不能輕易改變，需要在設計的時候更加的講究技巧。

　　技術人員可以從入口處和出口處的直徑大小入手，根據生產產品的特點來具體的制定尺寸規模，只有結合產品的收縮能力由注塑模具廠來專門制作出來，才會有很好的使用效果，盡可能的減少收縮的距離。如果說是經過了多次使用之后的模具已經沒有辦法在調整他的尺寸大小了，可以從加工條件這個方面來進行研究，溫度和壓力都會影響到收縮，技術人員可以通過觀察和實驗相結合的方法，對不同的條件中收縮的距離進行記錄，從中挑選出最適合電器加工的條件來減少收縮。還有一個辦法可以減少收縮就是在模具內部添加一些零件，這樣可以減少加工時候電器所受到的壓力，同時增加填充的時間，讓壓力可以緩慢的進入到模具當中讓電器可以在平緩的狀態下進行塑形，這樣的話從出口出來的家具就會有比較完整的外觀，減少塑形時候的失誤機會。